对于刚刚结束的双十一，笔者想起来都要“抱拳”，商家竞争那叫一个激烈，买家争分夺秒那叫一个刺激，后续收快递那叫一个手软……相信有体验过的各位都难以忘怀。而在快速发展的药机设备行业中，这种体验又何尝不是发生在每个展会、每次竞争中呢。
 
就以制粒设备行业来说，在前景可观的背景下，多少制粒机厂家“挤破头”，努力将产品推向市场。但产品受不受欢迎，目前“C”位是谁，很多人心里肯定早有自己的答案。下面，不如跟着笔者一起来看看都有哪些常见的制粒设备，又各有哪些竞争优势吧！
 
干法制粒机
 
干法制粒机具有恒压系统，较之常规的制粒机具更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性，且可以保证连续生产时主药的稳定性，进料均匀。
 
值得注意的是，干法制粒机采用的是模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷。
 
沸腾制粒机
 
沸腾制粒技术是集混合、制粒、干燥在一个全封闭容器中进行操作的技术，与其他湿法制粒方式相比，具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点，而且减少物料搬运次数并缩短各工序所需时间，从而减少对物料和环境的污染。
 
据悉，沸腾制粒机术具有传热快、传热效率高、颗粒粒度均匀、密度小、流动性好、压缩成形性好等优点。颗粒间较少或几乎不发生可溶性成份迁移，减少了由此造成片剂含量不均匀的可能性。
 
喷雾干燥制粒机
 
喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。
 
喷雾干燥制粒机特别适用微辅料，热敏性物料，功效比沸腾制粒机更高1—2倍。同时，可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒。
 
混合制粒机
 
混合制粒机采用卧式圆筒构造、结构合理、无死角、无金属污点，不积灰。气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
 
据悉，在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得较多的制粒设备，亦是较经济的。在医药行业中已占全部固体制剂制粒设备的70%。
 
湿法制粒机
 
湿法制粒机的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点。
 
值得一提是这款制粒机的流动性方面，高效湿法制粒机因具备良好的流动性，因此在药物的输送、包装、填充等方面容易实现自动化、连续化、定量化。另外，也可以防止由于粒度，密度的差异而引起的分离现象，有利于各种成分的均匀混合，并防止操作过程的粉尘飞扬及在器壁上粘着，避免环境污染和原料的损失。
 
据悉，在制药工业片剂生产中，湿法制粒机的应用提高了生产效率，节约了劳动成本，使得片剂生产更趋于科学化和稳定。
 
目前，不少药企将湿法混合制粒机与压片机配套使用，致使全年湿法混合制粒机的销售量有较高的市场占有率。