热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。
 
热熔胶涂布机应用范围逐渐广泛，例如，人们最常见的医用膏药贴、医用试纸都需要用热熔胶涂布机设备进行生产。
 
据业内人士介绍，传统的溶剂型和水剂型粘合剂固化时一般需要烘箱，并占用更大的厂房空间，耗能十分大，此外还会产生很多的废水和污泥，非常不环保，且不利于人体健康。随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型粘合剂因对环境污染影响太大，其应用每年正以一定的速度下降。而水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用也逐年减少。
 
与传统的两种形式相比，热熔胶涂布机具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，其工作原理是一种可将固态的热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布，是一种集精确温度控制功能﹑流体加压输送功能和挤出涂布功能于一体的机电设备，另具备自动控制及自动跟踪生产线速度的功能。
 
因热熔胶涂布机安全、节能、环保，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具，专家表示，热熔胶涂布机未来有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
 
随着自动化、智能化技术的发展，智能控制越来越广泛地应用在自动热熔胶涂布机的控制机构上，其主要以模糊逻辑控制理论为基础。
 
业内专家介绍，模糊逻辑控制理论的发展未解决自动控制问题提供了新的数学方法，同时以语言形式进行控制的模糊控制器确已发明,模糊逻辑提供了处理不明确的变量和知识的系统框架，具体有如下三种情况：经典控制器的模糊调节和适应；模糊质量和舒适控制；特殊工作条件的模糊控制，模糊逻辑控制理论应用在热熔胶涂布机控制系统上，系统特性只是定性的掌控，自动控制功能不可用方程或布尔代数来表示。
 
基于在线专家系统的热熔胶涂布机自动控制具有建模、推理和学习功能以及相当高程度的自动控制功能，可使其控制器监控所有相关部件，进行维护需要的故障诊断，具有相当高的自我修复，自我检测的功能，因此全自动热熔胶涂布机在未来涂布复合行业具有极大的发展前景，也备受医药行业看好。
 
在热熔胶涂布机行业迎来新的发展机遇时，也需要保持创新步伐，提高自主创新能力，研发高质量设备，才能在市场上站稳脚跟。