很多项目的失败都是由于太多的小缺陷引起的，缺陷虽小但往往造成大的事故。（关注研联国际微信公众号：YLGJZL）1986年美国挑战者号航天飞机失事，原因：一块不起眼的橡胶密封圈的质量问题。 

品质是关键

你遇到以下情况怎么办？1.战场上遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的却是你——不是你没准，而是碰到一颗臭弹！2.你终于尝试了一次跳伞，但是再也没有机会尝试其它任何东西——因为降落伞打不开！3.省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里——因为转向失灵了！4.还有什么比发现面包中有一个苍蝇更恶心的吗？——有，半只苍蝇!5.如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨——你还敢去坐吗？

失去质量 ➞ 失去顾客 ➞ 失去市场：○ 24小时会向12位亲友诉说；○ 72小时会有23个人知道；○ 一周后会有72个人知道。通常25个不满意的顾客只有一个投诉！获得一个新顾客要比旧顾客增加的成本高5~6倍，每一个抱怨的顾客，就代表26个同样的抱怨者，27个抱怨者中18人绝对不会再来。

质量意识

21世纪是讲究质量的世纪；我们的产品要同行业相抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次共同探讨的问题……质量是企业的生命吗？质量意识在制造型企业里到底有多重要？

什么是质量？五位质量大师对质量的定义：戴明（Edwards Deming）：质量是一种以最经济手段﹐制造出市场最有用的制品----质量是制造出来的﹐而非检验出来的；朱兰（Joseph Juran）：质量是一种适用性。(FITNESS OF USE) ----产品使用期间﹐要满足使用者需要。费根堡姆（Armand Feigenbaum）质量决不是最好的，而是在某种消费条件下的最好---- 首创全面质量管制名词。

石川馨：质量是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意沟通的特质-----以良好人力资源，建立工作质量。克劳士比（Philip Crosby）质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值-----质量就是合乎标准，零缺点。质量首先有两种含义：第一产品的质量，即合格与否。第二生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是不是与企业设定的管理基准进行实施。

什么是质量意识？质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。要做好质量：第一是对产品的熟悉程度。第二是对质量异常的敏感程度。第三是要善于总结。它和制度的区别就在于：质量意识，使有机会犯错的人不愿犯错。制度使想犯错的不敢犯错。质量意识的提升是教育问题、制度的问题。品管大师朱兰博士说过：品质，始于教育，终于教育。

人是质量管理的第一要素。从5M1E中“五大要素论”是说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成，但在这五个要素中，人是处于中心位置和驾驶地位的。就象行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有驾驶员，这辆汽车也就只能原地不动，成为废物了。作为员工，不仅仅是被动的接受，更要不断地提出改善意见，促进质量的提高。现在的企业讲究配合、分工协作,建设共同愿景。

为什么企业需要高质量？高质量使公司可以降低错误率；减少重做与浪费；减少制造现场的失误；降低顾客的不满意；减少检验与测试；缩短新产品上市时间；主要的效果表现在成本上；通常高质量会降低成本。产品的特性符合顾客的需求；高质量使公司可以使顾客更满意；有利产品行销；增加市场占有率；提高销售收入；保持高价位；主要的效果表现在销售上；通常高质量会提高成本。良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？提高我们的工作效率；降低我们的损耗；增加公司信誉及客户满意度；加快公司产品的流通；提高我们的产能；减少工作时间；相同时间内提高我们的收入；提高产品的合格率；减少不必要的返工；提高公司的竞争力。

如果没有良好的质量意识会有什么坏处？没有良好的质量意识习惯，不但公司的产品没有竞争力，公司的前途也会很暗淡。如果大家都没有养成好质量习惯，生产的产品质量将会出现恶循循环，产品的质量不但不能提升，反而会更加差，我们的订单将越来越少，迟早一天公司会没有市场。没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作中去，不断地跟客户解释与道歉当中，不断地降低公司的信誉度与满意度。

怎样提高质量意识？从管理人员做起，做为公司的管理人员，一定要起到带 头作用，不断提醒与监督属下员工的不良行为。公司的所有品管人员，不但要做好自律的工作，还要不断提醒其他部门的同事，不要做一些影响产品质量的行为。发现不良行为要立即纠正。公司的同事，要相互监督与提醒，发现不良的质量行为，即刻纠正。不断收集客户的投诉信息，加强公司的内部培训与管理。

此外须在如下几个方面寻找突破：① 打破传统的“人总要犯错误”理念，改换成“只要主观尽最大努力就可以不犯错误”的理念，以此动员全体员工追求无缺点目标，自觉避免工作失误。② 打破以往的生产与质检的分离格局，要求每个操作者同时也是质检者，规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的产品。③ 打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规，讲求超前防患，事先列出可能产生缺点的各种原因和条件，提前采取预防措施，做到防患于未然；④ 打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是的习惯状态，要求树立全局观念，主动配合，密切合作，从总体上保证实现无缺点结果。

❖ 各部门同事与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品质量及各位同事质量意识？品管人员指出各位同事的不良行为，是为了帮助你们纠正错误，不是找你们的小辫子（找麻烦）。各位同事如果都有这种良好的心态去处理品管发现的问题，相信总有一天，我们的产品质量，将无可挑剔（机器设备缺陷除外）。品管人员要主动与各部门的同事进行沟通，如果发现意见不同的情况，不要争执，要向自己上司汇报并寻求解决的办法。品管人员发现生产的同事有影响产品质量的行为时，应有礼貌制止他们的行为，并告诉他们，这样做有什么样的危害。如果不听劝告者，立即向其上司反映，并向品质主管汇报。生产过程中出现资料与实际不符的情况，要立即停止生产，并向上级汇报，寻求解决的途径，品管人员义务进行跟踪，直到问题解决为止。生产同事如果发现品管人员玩忽职守，有义务向生产质量主管/经理对其进行投诉，并协助调查投诉情况。

❖ 生产现场人员应该注意的事项：养成良好的品质意识要注意些什么呢？ 不要踩/踏产品（原材料/半成品/成品）；不要让不合格品流到下一工序；不要抛扔产品；不要把产品直接放在地上；不要不按操作规范作业；不要无首检作业；不要乱摆放产品；不要一味追求速度；不要机器带病作业；不要“知情不报”。