制药业，是中国经济增长的强大驱动力之一。据悉，2018年医药制造业主营业务收入25840亿元，同比增长12.7%，增幅高于全国工业平均值4.2个百分点；实现利润3364.5亿元，同比增长10.9%，增幅情况呈大好趋势。但与持续增长的业务收入不同，中国制药业大而不强却一直是行业内的共识。
 
因此，制药业如何向更高质量迈进，提高国际竞争力正逐渐成为制药业关注的焦点。而这时，药机企业又该如何做呢？据笔者了解，目前药机企业正在以下三个方向大力发展，试图为制药业向高质量迈进助一臂之力。
 
保障药品生产安全是根本
 
事实上，药产品关乎人们的生命健康安全，提高制药质量是当下非常热门的话题。在提高制药质量的过程中，无菌环境对清洁生产的重要性毋庸置疑，但如何保证生产与管理过程达到国际标准的要求，就需要追求细枝末节的实施与创新，方可达到控制质量、降低成本的目标。
 
一直以来，在提高制药质量的过程中，灭菌和干燥都是非常关键的环节。由于制药生产过程中容不得半点杂质或者污染，因此加强制药设备的灭菌功能便十分重要。例如某企业为了更好的保障制药安全，主要通过不断提高设备运行的稳定性，在保证正常的生产效率下，同时达到一个更好的灭菌效果。另外，该企业还通过提升运行过程中的自动化，以及设备在线清洗，来持续提高制药的安全性。
 
另外，在干燥设备方面，相较于国外产品，国内设备始终还存在自动化水平低、控制手段落后等问题，为了解决这样的一个瓶颈，提升产品的质量，国产干燥设备企业开始不断奋斗学习，积极吸收良好技术，通过不断加强自主创新来提升品质和市场竞争力，与进口设备相抗衡。当下，行业内已经涌现出了许多创新成果。
 
据悉，有企业的真空冷冻干燥机已经改变了过去干燥过程中的繁琐操作，更在防止物料的污染上，实现了干燥升华的进一步自动化。相关负责人表示，“该机型具备搁板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，自带u盘提取功能，可以更方便的观察物料的冻干过程。”
 
不断满足药企环保需求
 
在制药生产中，安全与环保必不可少，特别是国家“降能耗、减污染”的绿色发展路线既是挑战也是新契机，而中国制药设备行业也随之迎来了新的发展机遇。
 
为了更好的助力行业发展，满足药企在制药过程中的环保需求，某些企业就开始投入大量精力，研发出了双效节能浓缩器，来助力行业绿色发展。如某公司推出的SJN2系列双效节能浓缩器，除了可以被广泛应用于中药、西药、食乳品等液料的浓缩外，其采用的负压外加热自然型循环式的蒸发方式，还能使蒸发速度更快，浓缩比重更大。而因为采用双效同时蒸发，二次蒸汽也能被使用，耗能总量与单效浓缩器相比可以降低40%。
 
还有企业为了保证水处理后水质的质量及水量要求，开始大力创新升级反渗透技术。据悉，其创新研发的设备采用了双级RO反渗透纯化水技术，整个系统具有工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点。并且升级后的纯水设备系统还采用全自动控制，有手自动两种控制模式。
 
多种措施助力药企降本增效
 
其实，在经济快速发展，企业竞争越加激烈的当下，市场对于制药设备的要求只会不断提高，谁能帮助药企进一步降本增效，谁就能获得更多市场的青睐。
 
目前，很多企业正在积极对现有产品进行优化配置，力图在提高产品品质的同时，不断延伸产品链，增加产品品种，逐步为医药行业提供整体的制药装备解决方案。例如在第58届药机展上，还有企业带来了医药“4+7”集中供水整体解决方案。采用了完全模块化的设计方案，具有巴氏消毒、低压循环及双路供水功能等多种功能。而且因为做了深入的能源规划植入，其纯化水系统整体回收率甚至可达到92%，能更好地实现能源的循环利用，帮助企业进一步节能减排。
 
此外，有某企业负责人还表示，其公司早就开始在产品研发和主动契合客户需求方面迈出了坚定的探索步伐，“从冷冻机单机生产到专业制药工程体系制造；从产品功能扩展到内部生产技术的更新升级，我们一直都在积极探索制药智能化、信息化技术。”