(原标题：制药工业迎环保挑战技术革新或成趋势)

【中国制药网 市场分析】长期以来，我国制药行业依靠高投入、高消耗、高污染、高排放带动产业增长，呈现出规模小;数量多、产品重复多;产品技术含量低、新药研发能力低、经济效益低的“一小、二多、三低”发展特点。随着环境承载能力已经达到或接近上限，制药工业必须进行环保技术革新。

从资源环境约束看，过去能源资源和生态环境空间相对较大，而现在环境承载能力已经达到或接近上限。”在第76届中国国际医药原料药/中间体/包装/设备交易会上，由中国化学制药工业协会、谷腾环保网、国药励展主办的2016第五届中国国际制药工业环保发展论坛上，环保部政法司政策处副处长赖晓东指出，产业结构布局和能源结构问题日益成为环保瓶颈。

值得注意的是，国家重大发展战略先后对推行清洁生产提出了新要求，解决环境污染问题仍旧是制药企业可持续发展的当务之急。“十三五”规划明确提出支持绿色清洁生产，推进传统制造业绿色改造，推动建立绿色低碳循环发展产业体系，鼓励企业工艺技术装备更新改造。《中国制造2025》全面部署推进实施制造强国战略，要求坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，全面推行清洁生产。

一位与会人士分析认为，“在新《环境保护法》实施背景下，企业单纯依靠末端治理将不能实现稳定达标排放，必将倒逼企业采用清洁生产工艺。”

清洁生产刻不容缓

长期以来，我国制药行业依靠高投入、高消耗、高污染、高排放带动产业增长，呈现出规模小;数量多、产品重复多;产品技术含量低、新药研发能力低、经济效益低的“一小、二多、三低”发展特点。

目前中国医药工业企业达数千家，具备1500种以上原料药的生产能力，是世界上最大的原料药出口国。一般一种原料往往有几步甚至10余步反应，制药工业涉及到的原料材料往往达数十种，部分甚至高达30种至40种，原料消耗率有的达到10kg/kg产品以上，高的则超过200kg/kg产品，这也导致制药行业生产过程产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重。

有专家估算，按照2012年的2400亿元的原料药生产规模，各类挥发性有机大气污染物的发生量可达20-40万吨。

“从自身发展规律看，未来工业增长方式和结构都将发生深刻变化。”工业和信息化部节能与综合利用司郭庭政博士表示，随着经济高速增长回落，产业结构调整，重化工业产品进入平台期，工业化中后期将进入知识经济发展阶段，创新驱动将成为新常态，同时新兴产业增长步伐加快。

据其介绍，“十三五”期间整个工业将实现清洁生产水平由点、线提升向全面提升转变;实现由常规污染物控制为重点向兼顾有毒有害原料(产品)替代转变;实现由生产过程污染防治向全生命周期污染防治转变。《生态设计示范企业创建实施方案》中提出，经过2-3年试点，到2017年，每个行业树立1-2家示范企业，创建100家生态设计示范企业，医药行业也位列其中。

技术革新助力环保事业

“制药工业污染物近零排放是现实的需求。”据河北莫兰斯环境科技股份有限公司总经理陈平介绍，三废治理近零排放标准为废气没有味道(硫化氢0.0005ppm、苯1.5ppm、平均嗅觉灵敏度0.1ppm);废水无排放去向或一级A标准;危险废物无处置单位或3000-14000元/吨。

随着近年来国内大力发展和积极引进国外的先进技术，环保产业整体结构已逐步走向完善。广州紫科环保科技股份有限公司专家周永毅认为面对成分复杂、浓度较高的医药废气，学会吸取和消化各种不同的处理工艺显得非常重要。“我们一向主张技术结合、工艺组合、强强联合、合力解决废气和恶臭问题。”他强调要彻底解决复杂的废气和恶臭问题，必须集思广益，吸纳不同的处理技术融会贯通，从而达到处理问题的最终目的。

“生物强化技术是全球环境工程研究与创新热点，从国际环境来看，使用大量新兴异生化合物导致生物净化效能降低日益严重，而我国日益提高的环境管控标准正在驱动大量生物处理工程节能升级，无论是国家、行业还是企业，对于新技术的需求都十分迫切。”南京大学环境学院副院长、国家环境保护制药废水污染控制工程技术中心总工程师任洪强坦言道。

他认为在全面实施绿色工艺、清洁生产技术的基础上，废水三化技术创新将围绕生物强化技术、生物反应器技术集成化;空间功能分区式反应器等装备高效化;特征污染物、技术规范、过程节能水平控制精细化展开。

事实上，技术革新也正在成为制药企业提升三废治理效率的重要手段，例如高效耐毒厌氧处理技术可将去除效率由40%提高到70%以上，新型氧化混凝药剂可将CODcr稳定降低至200mg/L以下等。

据悉，杭州深瑞水务有限公司推出的新型催化湿式氧化技术(ECO)可应用于各类高浓度有机废水处理，具有氧化速度快、二次污染少、可以回收能量和有用物料等优点;江苏华杉环保科技有限公司自主研发了高效节能低压蒸氨成套技术(HSAN-Q)、高效节能内嵌式双流质脱氨回收硫酸铵技术(HSAN-D)等技术，在实现废水中氨氮含量一次性达标排放的同时也实现了其中氨氮资源的回收利用。

绿色发展、绿色改造，绿色制造正在成为眼下的时尚议题，新一轮科技革命和产业变革已经开始，这些变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，预示着国际产业分工格局正在重塑。中国化学制药工业协会环保专家张道新表示，“我们应当抓住这一重大历史机遇，按照‘四个全面’战略布局要求，顺应历史的潮流，实实在在的使企业、行业走出传统的理念与模式，走向绿色制造，为实现制造强国的民族复兴梦铺上一块基石。这正是我们医药制造界同仁的企盼。”