“目前还没有一家设备生产厂能够承诺将模块化设备集成到现有流程设备的主控系统之中，直到Wago公司出现为止。”
——Thomas Tauchnitz博士，Sanofi Aventis公司

 智能化也渗透到流程工业生产设备中来了。但流程设备的操作者如何对待流程设备中的智能化呢?“我不敢说原来一切都是最好的，但很多都是非常简单的。”Sanofi Aventis公司的Thomas Tauchnitz博士在Namur年度上用这样的开场白说出了570名与会者中部分人的心声。不可否认，在过去的几年里流程工业的世界变得越来越复杂了。借助于现场总线系统，仪器设备也可以智能化了。几乎没有一台离心机、没有一台定量控制装置不带有PLC可编程序控制系统了。自动化的世界也变得更加参差不齐，或者也可以这样说：全球化和个性化导致了产品销售量的起伏不定，导致了产品的寿命周期越来越短，导致了只有利用高度灵活的生产设备才能一口气般的完成药品的生产。而解决这些问题的方案也是众所周知的，模块化的设备结构和分散式的自动化控制。但现有药品生产设备的过程控制系统则仍然是原来的集中式控制系统，有着生产厂家专用接口的集中式控制系统。

自动化的新方案

自动化需要新的解决方案。本年度Namur年会的赞助商Wago公司早在3年前就着手这方面的研究了，并举起了分散式自动化的大旗。“我们想开发一种满足模块化要求的方法。”Wago公司市场部经理Ulrich Hempen先生在解释他们开发的Dima方案时说道。这里的Dima是德文模块化设备分散式智能化的缩写，也是流程工业领域先驱者所需的东西。在实践中，模块化设备分散式智能化Dima已经在Wago公司的E!控制系统中得到了应用。对此，Wago公司经理Thomas Albers博士明确的说道：“我们不想以此推出Wago公司的专有技术，只是想与开放式的系统建立联系。”

已存在模块化设备

在制药工业领域中，模块化设备的实际应用已经有一段时间了。Spiratec公司的Andreas Schadt先生也在他的报告中证实了这一点。最大的秘密则存在于化工生产领域中：在化工生产领域中有许许多多自带控制系统的“封闭式设备”。但由于缺少统一的标准，使得这些封闭式独立设备在流程设备过程控制系统中的集成非常困难，从而导致许多情况下设备运营商放弃使用它们自带的控制系统。设备项目技术人员也需要编写抑制模块化优先性的程序。“这种处理方法虽然能够发挥作用，但太费事、太麻烦。”经验丰富的Schadt先生说。这也就需要做点什么了。“在有些项目中，50%~70%的设备都采用了分散式控制的系统，这也就使整套流程设备没有原来意义上的主控系统了。” Schadt先生说。

“分散式控制系统构成的是一个协调控制的系统，也就是一个利用分散式控制系统控制各个设备和模块的系统。”Schadt先生准确的表达说。反过来也就是说，传统的整体式过程控制系统被分解开来了，不同供应商提供的不同控制系统根据总的生产关系负责对整个生产过程的控制。Namur协会主席、Evonik公司Wilhelm Otten博士说道：分散式控制设备的市场需求很大。Evonik公司自己的生产设备中有30%~35%的设备都是分散式控制系统控制的。“我们从研发计划开始。”Otten博士说道。Wago公司正在实施第一个Dima模块化设备分散式智能化项目。Tauchnitz先生讲当前的情况小结如下：“迄今为止我没有见到一台真正的模块化设备;但我也没有见到一台没有模块化装置的设备。目前还没有一家设备生产厂能够承诺将模块化设备集成到现有流程设备的主控系统之中，直到Wago公司出现为止。”